降压 - 升压开关模式电池充电器介绍

那么，我们已经讨论了降压充电器。 我们已经讨论了升压充电器。 现在，让我们来讨论将它们合并 在一起以创建通用充电解决方案降压/升压 充电器的思想。 降压/升压电池充电控制器利用 四个开关 FET以及一个电池 FET， 用于为电压低于或高于输入电压的 电池充电。 它通过在降压和升压运行 模式之间无缝切换来实现这一点， 具体取决于输入和输出电压电平。 在降压模式下，高驱动 1 和 低驱动 1 是开关信号，而高驱动 2 始终开启。 在升压模式下，高驱动 1 始终开启。 高驱动 2 和低驱动 2 是开关信号。 这是一个真正通用的充电解决方案，因为 它可以通过任何位置的 5 伏至 20 伏 输入电压为任何位置的1S 至 4S 电池组充电。 由于这是一个充电控制器， 因此需要外部 FET。 其选择意味着可以针对不同的电源 轻松缩放效率。 现有，由于需要外部组件，因此 这会导致更大的PCB 封装尺寸， 大约 600 平方毫米，并且会增加系统 设计的复杂性。 该充电器的灵活性意味着 它可用于各种应用，如机器人 真空吸尘器、无人机甚至 笔记本电脑。 该图比较了升压和降压/升压 充电器的效率性能。 很明显，对于相同的转换比， 降压/升压充电器可以实现更高的效率和 更高的充电电流。 但这里需要在电路尺寸和复杂性方面作出牺牲。 升压转换器集成了所有 开关和传感 FET，以提供简单的 小型充电器，从而通过标准 5 伏、3 安 输入为包含两节电池的电池组充电。 降压/升压充电器可以通过专用 适配器或标准 USB PD电源以高达 100 瓦的 功率为包含一节至四节电池的电池组充电， 并且可提供 5 伏至 20 伏的电压 [听不清] 和高达 5 安的电流。 完整的充电器解决方案需要 600 平方毫米的PCB 封装尺寸， 可以实现大约94% 的效率。 该器件可以为各种输入